河鋼舞鋼煉鐵廠多措并舉提高設備管理質量保順行

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發布時間：

2020-08-25

河鋼舞鋼煉鐵廠多措并舉提高設備管理質量保順行

近年來，河鋼舞鋼煉鐵廠以提高設備運行質量，保障高爐穩定順行為目標，從設備管理制度、設備技改、技術人員培訓等方面抓起，穩步推進設備管理改革工作，有效提高了全廠各類生產設備的使用性能。今年上半年，該廠主要設備作業率提高至98%以上，運行故障率降至0.2%以下，為煉鐵廠順利完成公司下達的各項目標任務奠定了堅實的設備基礎。

煉鐵廠結合設備管理現狀和基層維檢人員綜合素質，本著將優質要素配置在產線上的管理原則，將責任工程師等設備技術力量全部充實到生產一線，以提高作業區點檢班組的專業素質；根據全廠各作業區設備根據使用情況制訂詳細的點檢網絡圖，確保每臺設備都能夠得到定期維檢；根據各作業區生產和設備管理職能，逐級劃分責任片區，使每臺設備都有責任包保人，形成了按照設備使用周期進行定期維檢的點檢定修體系。另外，該廠還根據高爐生產模式與特點，創造性地建立了流程定修模式，通過實施有計劃的檢修，使各生產流程設備能夠保持良好狀態。

　　特別是今年公司推進工序模擬法人機制以來，該廠在前期所建立“三級”設備點檢模式的基礎上，全面推行“操檢合一”的設備管理制度，鼓勵各作業區一般值守崗位工積極參加電工、焊工等專業工種的作業資格取證學習考試，實現一專多能，有效增強崗位維檢力量。組織各作業區設備點檢員對崗位職工進行培訓，進一步提高他們的維檢技能，使其能夠配合專業維檢人員承擔全部日修項目和更多的檢修項目，減少外委費用支出，降低維修成本。今年上半年，該廠高爐、燒結工序的作業率分別達到99.06%和96.81%，比2019年提高0.48%和2.91%。

　　煉鐵廠以點檢定修制為基礎，堅持不斷探索新的設備管理方法。對重要設備推行全生命周期管理，建立設備臺賬，從計劃、審批、驗收、建帳、使用、維修、更新、報廢等方面進行全程管控。逐步完善涵蓋設備周期管理表、設備檔案、設備傾向管理表、設備事故臺賬、備件臺賬、設備運行記錄、檢修記錄等的設備管理基礎臺賬及管理制度。目前，該廠制定和完善的設備管理相關制度有113項，制定全廠點檢標準1000余條。

　　近年來，該廠針對重點生產設備管理難點和設備缺陷積極開展技術攻關和改造優化工作。立足當前，著眼長遠，實行備用結合、動態管理、崗位交流的維檢人員培養模式。每周組織維檢人員進行理論和實踐培訓，通過講解具體設備故障案例和點檢注意事項，不斷提升維檢人員的故障發現、判斷和處理能力。除此之外，該廠還要求維檢人員在深入學習點檢、維修作業標準等基礎內容的同時，將其合理運用到日常點檢中，監督、指導、完善設備維修工作的規范和各項制度的落實，提高點檢員的設備基礎臺賬、關鍵重點設備管理能力。

今年上半年，煉鐵廠共組織點檢培訓30場、技術比武5場，使維檢人員的整體素質不斷提升，為煉鐵廠設備順行提供了源源不斷的動力。（李楨）