煉鐵廠一項技術指標創開爐以來最好成績

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發布時間：

2020-09-07

煉鐵廠一項技術指標創開爐以來最好成績

8月份，煉鐵廠認真貫徹落實公司月度例會精神，全面深入推進工序模擬法人機制。該廠廣大干部職工緊緊圍繞降低鐵水生產成本這一中心任務，敢于解放思想，在日常生產中積極探索降本創效新途徑。隨著入爐二級焦炭質量的好轉，該廠將一級焦炭入爐比例逐步壓減至30%，創開爐以來最好成績，以此計算，每噸鐵水可降低生產成本2.5元。

　　自煉鐵廠對本地區三家焦炭生產供貨企業實施競價采購模式以來，二級焦炭的采購質量有了進一步提升。該廠根據高爐爐況綜合分析結果，決定逐步降低采購價格較高的一級冶金焦使用比例，提高二級焦炭配入量，從而降低煉鐵生產成本。但落實這一工作思路的困難之處在于，二級焦炭的灰分高于一級焦炭，在生產過程中反應性高，反應后強度低，大量配入會直接導致高爐壓差升高，綜合燃料比上升，使得高爐操作難度進一步增加，高爐產量、相關技術指標等有所下降。

　　對此，煉鐵廠高爐作業區以降低鐵水生產成本為己任，自我加壓，迎難而上，以“永久精益煉鐵工作室”為依托，成立專項技術攻關小組，對爐況進行綜合分析，在確保生產指標不降低的同時，采取強有力措施，提高二級焦炭使用比例。該作業區嚴格執行每天工藝分析會制度，組織高爐工藝技術人員對高爐爐況進行分析研判，統一高爐工長的操作思路。在高爐操作方面，積極采用保持中心氣流開放，保證頂溫，疏松料柱，改善料柱透氣性的操作思路，適時調整料制，避免煤氣大幅度波動，保證爐缸有充足的熱量基礎。在爐外出鐵方面，強化生產組織，加快出鐵節奏，避免高爐壓量關系偏緊。另外，對所有入爐料質量進行嚴格管理，優化礦槽區域的生產組織，進一步提高入爐料質量。

這一系列措施收效明顯，該廠日均產鐵量仍舊保持在4000噸以上，煤比穩定在160千克/噸以上，為圓滿完成8月份經濟利潤指標作出了積極貢獻。（李楨）